Опис производа
ЦНЦ машински обрађени делови од елоксираног алуминијума су врста прецизно пројектованих компоненти које су веома издржљиве и отпорне на хабање и корозију. Израђени су коришћењем напредних ЦНЦ (компјутерска нумеричка контрола) техника обраде, што обезбеђује прецизне толеранције, строге спецификације и одличну поновљивост.
Процес млевења укључује уклањање материјала из чврстог блока алуминијума да би се створио одређени облик или дизајн. Након што је процес обраде завршен, алуминијумски делови се подвргавају анодизацији - електрохемијском процесу који формира заштитни слој оксида на површини делова. Анодизовани слој побољшава тврдоћу и отпорност на хабање делова, истовремено побољшавајући њихову естетску привлачност.
Наше могућности
Наша компанија је фабрика за прецизну ЦНЦ машинску обраду која послује већ 18 година, од 2005. Са преко 40 ЦНЦ машина, имамо могућност да обрадимо више од 90 врста метала и пластике и можемо понудити 30 врста површинских третмана. Наше толеранције обраде могу досећи и до плус /- 0.0004 инча (0,01 мм), чинећи наше операције веома ефикасним и прецизним. Нудимо додатне услуге као што су сечење жице са електричним пражњењем, бушење пиштољем, брушење, савијање цеви и шипки и још много тога. Наша стручност и искуство у прецизној ЦНЦ машинској обради, заједно са нашим широким спектром могућности, чине нас поузданим партнером од поверења за све производне потребе наших купаца.
Карактеристика производа
Легуре алуминијума се широко користе у прерађивачкој индустрији због своје високе чврстоће, мале густине и добре отпорности на корозију. Постоји неколико уобичајених типова алуминијумских легура, од којих свака има своје јединствене карактеристике.
1. 6061-T6
6061-Т6 је легура алуминијума која се обрађује топлотом, високе чврстоће, добре формације и одличне отпорности на корозију. Његов састав се састоји од магнезијума и силицијума, што му даје већи однос снаге и тежине од већине других легура алуминијума. Његова затезна чврстоћа је 45,000 пси, а чврстоћа течења је 40,000 пси. Недостатак је што 6061-Т6 није тако лако заварити као друге легуре алуминијума, али је могуће уз одговарајућу опрему и технике.
2. 7075-T6
7075-Т6 је легура алуминијума високе чврстоће која се често користи у ваздухопловству и ваздухопловству. Има одличну чврстоћу на замор и добру обрадивост. Његов састав се састоји од цинка, бакра и магнезијума, што му даје затезну чврстоћу од 83,000 пси и границу течења од 73,000 пси. Лоша страна је што је 7075-Т6 склон пуцању од корозије под напоном осим ако се не третира правилно.
3. 2024-T3
2024-Т3 је легура алуминијума високе чврстоће која се обично користи у примени у ваздухопловству. Његов састав се састоји од бакра и магнезијума, што му даје затезну чврстоћу од 68,000 пси и границу течења од 47,000 пси. Има добру обрадивост и лако се завари. Недостатак је што је подложан корозији, тако да се мора правилно третирати како би се осигурала дуговечност.
4. 3003-H14
3003-Х14 је легура алуминијума отпорна на корозију која се често користи у архитектонским апликацијама. Његов састав се састоји од мангана, што му даје затезну чврстоћу од 22,000 пси и границу течења од 21,000 пси. Лако се формира и завари и има добру отпорност на корозију. Недостатак је што није тако јак као друге легуре алуминијума и није погодан за апликације високог напрезања.
Приказ производа
 |
 |
 |
Процес
Глодањеје процес машинске обраде који користи ротационе секаче за уклањање материјала са радног предмета. Овај процес се обично користи за стварање сложених облика и контура на различитим материјалима, укључујући метал, пластику и дрво. Глодање је прецизан и ефикасан начин за стварање висококвалитетних делова који се користе у широком спектру апликација.
Анодизирањеје процес површинске обраде који укључује електрохемијску оксидацију металних површина. Овај процес ствара слој оксида на површини материјала, који обезбеђује побољшану отпорност на корозију, издржљивост и естетску привлачност. Анодизација се обично користи на алуминијуму, али се може користити и на другим металима, као што су титан, магнезијум и цинк. Овај процес се широко користи у производњи разних производа, укључујући аутомобилске делове, потрошачку електронику и архитектонске компоненте.
Апликација
1. Ваздухопловство и одбрамбена индустрија
ЦНЦ машински обрађени делови од елоксираног алуминијума се широко користе у ваздухопловној и одбрамбеној индустрији, обезбеђујући лагане и издржљиве компоненте за авионе, сателите и свемирске летелице. Ови делови укључују крила авиона, делове стајног трапа, оквире ракета и компоненте пројектила.
2. Поморска индустрија
Поморска индустрија их користи за израду компоненти за чамце и бродове као што су пропелери, системи управљања и радарски носачи. Елоксирани премаз штити делове од корозије слане воде и временских утицаја, обезбеђујући њихову дуговечност и поузданост.
3. Индустрија спорта и фитнеса
У индустрији спорта и фитнеса, користе се за креирање спортске опреме високих перформанси, укључујући оквире за бицикле, главе палица за голф и опрему за дизање тегова. Ови делови пружају већу снагу, издржљивост и прецизност у поређењу са традиционалним методама производње.
4. Архитектура и грађевинска индустрија
Они су неопходни у архитектури и грађевинској индустрији за израду фасада зграда, кровова и прозорских оквира. Елоксирани премаз побољшава отпорност ових компоненти на временске услове и побољшава њихов естетски изглед.
5. Аутомотиве Афтермаркет Индустри
У аутомобилској индустрији резервних делова, делови од елоксираног алуминијума са ЦНЦ машинским глодањем се користе за прављење делова за накнадно тржиште као што су компоненте мотора, кочионе чељусти и системи вешања. Карактеристике лаке тежине и високе чврстоће ових делова побољшавају укупне перформансе возила.
Процес производа
Паковање и испорука
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Када је ваша компанија основана?
О: Наша компанија је основана 2005.
П: Колико дуго можете одговорити након што добијете РФК?
О: У року од 24 сата.
П: Можете ли дати узорак? Да ли је бесплатно или додатно?
О: Да, можемо. Само су потребни трошкови узорка.
П: Можете ли да потпишете НДА (уговор о неоткривању података)?
О: Да, можемо.
П: Испорука времена масовне производње?
О: Обично 25-35 дана, зависи.