Опис производа
ЦНЦ алуминијумски делови са свиленим екраном су врста висококвалитетне компоненте која се широко користи у разним индустријама, од ваздухопловства до аутомобилске индустрије и шире.
Силк Сцреен се постиже наношењем слоја мастила на површину дела коришћењем специјално дизајнираног процеса сито сито шаблона. Добијена графика је веома детаљна и прецизна и може се прилагодити да одговара свим захтевима дизајна или потребама брендирања.
Алуминијум је лаган, али невероватно јак метал и веома је отпоран на хабање, корозију и друге врсте оштећења. То га чини идеалним материјалом за употребу у компонентама које морају да издрже тешка окружења или интензивну употребу током времена.
Наше могућности
Наша компанија је фабрика за прецизну ЦНЦ машинску обраду која послује већ 18 година, од 2005. Са преко 40 ЦНЦ машина, имамо могућност да обрадимо више од 90 врста метала и пластике и можемо понудити 30 врста површинских третмана. Наше толеранције обраде могу досећи и до плус /- 0.0004 инча (0,01 мм), чинећи наше операције веома ефикасним и прецизним. Нудимо додатне услуге као што су сечење жице са електричним пражњењем, бушење пиштољем, брушење, савијање цеви и шипки и још много тога. Наша стручност и искуство у прецизној ЦНЦ машинској обради, заједно са нашим широким спектром могућности, чине нас поузданим партнером од поверења за све производне потребе наших купаца.
Карактеристика производа
Легуре алуминијума се широко користе у разним индустријама због одличне комбинације чврстоће, отпорности на корозију и свестраности. Ево неких уобичајених типова алуминијумских легура и њихових карактеристика:
1. 1100 Алуминијумска легура:
- Густина: 2,71 г/цм³
- Затезна чврстоћа: 110 МПа
- Граница течења: 60 МПа
- Издужење: 35 процената
- Карактеристике: Мека, ниске чврстоће, одлична отпорност на корозију, добра електрична проводљивост.
- Предности: Једноставан за заваривање, обликовање и производњу, исплатив и погодан за различите примене као што су паковање, покривање кровова и знакови.
- Недостаци: Има ниску механичку чврстоћу и није погодан за апликације са високим напрезањем.
2. 2024 Алуминијумска легура:
- Густина: 2,78 г/цм³
- Затезна чврстоћа: 450 МПа
- Граница течења: 325 МПа
- Издужење: 20 процената
- Карактеристике: висока чврстоћа, добра отпорност на замор, добра отпорност на корозију, одлична обрадивост.
- Предности: Погодно за апликације са високим напрезањем као што су конструкције авиона, војна опрема и аутомобилске компоненте, одлична способност обликовања и заварљивост.
- Недостаци: Склоност пуцању од корозије под напоном, висока цена због употребе бакра као легирајућег елемента.
3. 6061 Алуминијумска легура:
- Густина: 2,70 г/цм³
- Затезна чврстоћа: 310 МПа
- Граница течења: 275 МПа
- Издужење: 12 процената
- Карактеристике: Добра чврстоћа, одлична отпорност на корозију, добра обрадивост, лако заваривање.
- Предности: Широко се користи у различитим апликацијама као што су грађевинарство, аутомобилски делови и рамови бицикала, лако се обрађују у сложене облике и исплативи.
- Недостаци: Склон пуцању површине током заваривања, није погодан за апликације на високим температурама.
4. 7075 легура алуминијума:
- Густина: 2,81 г/цм³
- Затезна чврстоћа: 570 МПа
- Граница течења: 505 МПа
- Издужење: 11 процената
- Карактеристике: висока чврстоћа, добра отпорност на замор, одлична обрадивост, добра отпорност на корозију.
- Предности: Погодно за апликације са високим оптерећењем као што су ваздухопловне компоненте, рамови бицикала и машине високих перформанси, одлична способност обликовања и заварљивост.
- Недостаци: Склон пуцању од корозије под напоном, тешко се ковати и ливати висок трошак.
Приказ производа
 |
 |
|
Процес
Основни процес сито штампе укључује креирање шаблона дизајна или узорка који треба да се штампа. Ова шаблона се затим поставља на врх мрежастог екрана, што омогућава да мастило прође на површину испод. Мастило се затим пажљиво рашири по екрану помоћу брисача, узрокујући да прође кроз шаблон и на површину.
Једна од највећих предности ситотиске је њена свестраност. Ова техника се може користити за штампање на широком спектру материјала, укључујући тканине, пластику, па чак и метале. Такође је могуће користити низ боја за сито штампу, што га чини популарним избором за производњу висококвалитетних и визуелно привлачних отисака.
Још једна кључна предност сито штампе је његова издржљивост. За разлику од других метода штампања које могу да избледе или се исперу током времена, дизајни са ситоштампом обично остају живописни и јасни у годинама које долазе. То га чини одличним избором за производњу производа који морају да издрже хабање, као што су одећа и додаци.
Апликација
1. Ваздухопловна индустрија -
ЦНЦ алуминијумски делови са Силк Сцреен-ом се користе за креирање критичних компоненти у ваздухопловству као што су стајни трап, носачи мотора, делови крила, итд. Технологија Силк Сцреен се користи за означавање и додавање графике компонентама.
2. Спортска индустрија -
Користе се за израду делова високих перформанси у разним спортским опреми, укључујући бицикле, скије, палице за голф итд.
3. Архитектура и грађевинска индустрија -
Користе се за креирање прилагођених архитектонских карактеристика као што су фасаде, ограде, степеништа и друге декоративне карактеристике.
4. Индустрија амбалаже -
Користе се за креирање прилагођених компоненти паковања као нпр. Технологија свиленог екрана се користи за флаше, чепове и контејнере.
5. Потрошачка електроника -
Користе се за креирање високо прецизних компоненти у паметним телефонима, лаптоповима и другим гаџетима.
6. Аутомобилска индустрија -
Вреди напоменути да се ЦНЦ алуминијумски делови са Силк Сцрееном користе за израду компоненти мотора, делова вешања и других критичних компоненти у аутомобилској индустрији.
Процес производа
Паковање и испорука
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Када је ваша компанија основана?
О: Наша компанија је основана 2005.
П: Колико дуго можете одговорити након што добијете РФК?
О: У року од 24 сата.
П: Можете ли дати узорак? Да ли је бесплатно или додатно?
О: Да, можемо. Само су потребни неки трошкови узорка.
П: Можете ли да потпишете НДА (уговор о неоткривању података)?
О: Да, можемо.
П: Испорука времена масовне производње?
О: Обично 25-35 дана, зависи.