Опис производа
Као професионални ОЕМ партнер, придржавамо се строгих стандарда за постизање врхунских резултата.
Педантан ЦНЦ процес обраде осигурава да свака компонента испуњава високе стандарде тачности. Хромирање додаје слој софистицираности истовремено пружајући додатну заштиту од фактора околине.
Од ваздухопловног инжењеринга до производње медицинских уређаја, наша услуга ЦНЦ обраде покрива широк спектар индустрија. Поносни смо на испоруку прилагођених решења која су у складу са вашим специфичним потребама.
Наше могућности
Наша компанија је фабрика за прецизну ЦНЦ машинску обраду која послује већ 18 година, од 2005. Са преко 40 ЦНЦ машина, имамо могућност да обрадимо више од 90 врста метала и пластике и можемо понудити 30 врста површинских третмана. Наше толеранције обраде могу досећи чак +/- 0.0004 инча (0,01 мм), што наше операције чини веома ефикасним и прецизним. Нудимо додатне услуге као што су сечење жице са електричним пражњењем, бушење пиштољем, брушење, савијање цеви и шипки и још много тога. Наша стручност и искуство у прецизној ЦНЦ машинској обради, заједно са нашим широким спектром могућности, чине нас поузданим партнером од поверења за све производне потребе наших купаца.
Карактеристика производа
1. Хемијски састав:
- Цхромиум: 16-18%
- Никл: 10-14%
- молибден: 2-3%
- Гвожђе: Баланс
2. Отпорност на корозију:
- Показује изванредну отпорност на корозију у различитим срединама, посебно у киселим и хлоридним условима.
3. Отпорност на температуру:
- Показује отпорност на повишеним температурама, одржавајући чврстоћу и отпорност на корозију до 1600 степени Ф (870 степени).
4. Затезна чврстоћа:
- Показује огромну затезну чврстоћу у распону између 515 и 620 МПа.
5. Снага приноса:
- Поседује границу течења од 0.2% оффсет, мерење на минимум 205 МПа.
6. Густина:
- Поседује густину од приближно 8 г/цм³, што доприноси његовој укупној чврстоћи.
Предности:
1. Отпорност на корозију:
- Велика предност за примену у корозивним окружењима, као што су поморска и хемијска индустрија.
2. Температурна стабилност:
- Осигурава структурални интегритет на повишеним температурама, што га чини погодним за примену у захтевним термичким окружењима.
3. Снага и издржљивост:
- Похвална затезна чврстоћа и граница течења наглашавају његову издржљивост и погодност за захтевне примене.
Недостаци:
1. Цена:
- Представља релативно већи трошак у поређењу са алтернативним врстама нерђајућег челика.
2. Обрадивост:
- Показује смањену обрадивост у поређењу са другим аустенитним нерђајућим челицима.
Приказ производа
|
|
|
Процес
Основе хромирања:
1. Процес:
- Хромирање, или хромирање, је техника у којој се танак слој хрома наноси на металну површину путем електрохемијских процеса.
2. Материјали:
- Коришћење хексавалентних хромираних купки је уобичајена пракса, која обезбеђује формирање заштитног и визуелно привлачног слоја хрома.
3. Сврха:
- Вишеструка сврха хромирања обухвата отпорност на корозију, повећану тврдоћу и естетско побољшање.
4. Апликација:
- Широко коришћен у аутомобилској, ваздухопловној и машинској индустрији, хромирање јача компоненте од корозије и повећава њихову визуелну привлачност.
Предности хромирања:
1. Отпорност на корозију:
- Робусни механизам одбране од корозије, хромирање значајно продужава животни век третираних компоненти.
2. Повећање тврдоће:
- Хромирање доприноси повећању површинске тврдоће, јачајући компоненте од хабања и абразије.
3. Естетско побољшање:
- Поред функционалних предности, хромирање уводи сјајну завршну обраду, побољшавајући укупну естетску привлачност машински обрађених компоненти.
Примене у ЦНЦ машинској обради:
1. Алати и калупи:
- У арени ЦНЦ обраде, хромиране површине алата и калупа показују смањено трење, побољшане карактеристике отпуштања и продужену издржљивост.
2. Естетске компоненте:
- За компоненте код којих је естетика најважнија, хромирање је тражен избор, пружајући углађен и префињен изглед.
Апликација
1. Аутомобилска прецизност: компоненте брегастог вратила
Прецизна ЦНЦ обрада дефинише стварање компоненти брегастог вратила одДелови од нерђајућег челика 316 са хромираним слојем. Ови замршено дизајнирани делови захтевају највећу прецизност како би осигурали оптималне перформансе мотора и дуговечност.
2. Медицински инструменти: компоненте ортопедских имплантата
ЦНЦ обрађене ортопедске компоненте имплантата, израђене од нерђајућег челика 316 са хромираним слојем, представљају пример прецизног инжењеринга. Ове критичне компоненте се придржавају строгих медицинских стандарда, обезбеђујући поузданост и биокомпатибилност.
3. Ваздухопловна прецизност: компоненте сателитске комуникације
Компоненте сателитске комуникације имају користи од ЦНЦ обраде од нерђајућег челика 316 са хромираним слојем, обезбеђујући неопходну снагу и заштиту за апликације везане за простор. Прецизност је најважнија у овим ваздухопловним подухватима.
4. Производња електронике: Компоненте кућишта сензора
Компоненте кућишта сензора обрађене ЦНЦ, састављене од нерђајућег челика 316 са хромираним, показују прецизност у производњи електронике. Ове компоненте обезбеђују заштиту и тачност сензора у различитим применама.
5. Поморска прецизност: компоненте система управљања
ЦНЦ обрада заузима централно место у изради компоненти система управљања за поморску примену. Користећи 316 стаинлесс челик са хромираним слојем обезбеђује прецизност, отпорност на корозију и издржљивост у изазовним морским окружењима.
6. Индустријско инжењерство: компоненте вентила
Компоненте вентила, кључне у индустријском инжењерингу, представљају пример прецизне ЦНЦ обрадеДелови од нерђајућег челика 316 са хромираним слојем. Ове компоненте обезбеђују поузданост и ефикасност система за контролу флуида у различитим индустријским окружењима.
Процес производа
Паковање и испорука
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Када је ваша компанија основана?
О: Наша компанија је основана 2005.
П: Колико дуго можете одговорити након што добијете РФК?
О: У року од 24 сата.
П: Можете ли дати узорак? Да ли је бесплатно или додатно?
О: Да, можемо. Само су потребни трошкови узорка.
П: Можете ли да потпишете НДА (уговор о неоткривању података)?
О: Да, можемо.
П: Испорука времена масовне производње?
О: Обично 25-35 дана, зависи.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.
上方是模板内容,下方是编辑器原内容,编辑好请删除原内容.