Волфрамов челик, такође познат као волфрам карбид, веома је тражен материјал због своје изузетне снаге, издржљивости и перформанси у разним индустријским применама. Међутим, рад са волфрам челиком може бити изазован због његове тврдоће и отпорности на хабање.
 |
 |
 |
Прво, важно је одабрати праву врсту алата за сечење за машинску обраду волфрамовог челика. Волфрам челик је веома тврд и ломљив материјал, тако да захтева алате за сечење који су посебно дизајнирани за машинску обраду таквих материјала. Алати од карбида, керамике или дијамантима се обично користе за машинску обраду делова од волфрамовог челика. Ови алати за сечење могу да издрже велике силе резања и температуре које се стварају током процеса сечења и могу да обезбеде висококвалитетне завршне обраде површине.
Друго, одговарајуће параметре сечења треба изабрати на основу специфичне примене и материјала који се обрађује. Брзина резања, брзина помака и дубина сечења морају бити оптимизовани за одређени материјал који се обрађује, како би се постигао жељени резултат без изазивања прекомерног хабања алата или оштећења радног предмета. Технике обраде велике брзине могу се користити за повећање продуктивности и смањење хабања алата, али треба пажљиво размотрити равнотежу између брзине резања, брзине помака и века алата.
Треће, важно је користити праву врсту расхладног средства или мазива током процеса обраде. Волфрам челик је веома тврд и абразиван материјал, тако да ствара много топлоте и трења током процеса резања. Расхладне течности или мазива могу помоћи у смањењу топлоте и трења, а истовремено испирају струготине и остатке настале током процеса сечења. Расхладна средства или уља растворљива у води се обично користе за машинску обраду делова од волфрамовог челика, али треба водити рачуна да се избегне контаминација радног предмета или алата за сечење.