ЦНЦ обрада бакра

Опис производа

ЦНЦ делови за обраду бакра су веома разноврсни и тражени у разним индустријама. Њихова прецизност, тачност и издржљивост чине их одличним избором за апликације које захтевају строге стандарде и високе нивое перформанси. Приликом пројектовања делова за ЦНЦ машинску обраду бакра, важно је узети у обзир факторе као што су проводљивост, тачност димензија и лакоћа обраде како би се осигурали најбољи могући резултати.

Материјал: Цу Волфрам Бакар

Величина: 15,3 Кс 11,5 Кс 3,4, 11,5 Кс 6,8 Кс 4,9

Прецизност: 0.0004-0.0005 инча

Храпавост: Ра1.6

Процес: ЦНЦ глодање

Цена: 25,13 долара за 100 комплета

Време испоруке: 15 дана

Примена производа: Блок хладњака који се користи за ласерску опрему

Цртеж производа:

Представљање производа:

Бакар волфрам је један од најпопуларнијих материјала за хладњак на бази ватросталних метала који се данас нуде. Са новим готовим системом, у могућности смо да понудимо стандардне производе са кратким роком испоруке по изузетно конкурентним ценама.

Израђујемо прецизно обрађене делове од волфрам бакра према вашим цртежима. ЦНЦ делови за обраду бакра се широко користе у апликацијама као што су ваздухопловство, ваздухопловство, нуклеарне високотемпературне пећи, наоружање, хладњаци, стакло, керамика, производња кристала, медицина, осветљење и вакуумско распршивање.

Карактеристике производа:

1. ЦНЦ делови за машинску обраду бакра имају бројне различите карактеристике које допуњују процес производње. Прво, ови делови имају прецизне геометријске облике и величине постигнуте употребом компјутерски контролисане машине. ЦНЦ машине имају висок ниво тачности, што резултира минималним људским грешкама, уједначеношћу у производњи делова и повећаном ефикасношћу у процесу обраде.

2. ЦНЦ делови за машинску обраду бакра имају конзистентну површинску текстуру, без неравнина или храпавости. Такви делови показују изванредну завршну обраду површине коју је често тешко постићи другим конвенционалним процесима обраде. Ово заузврат побољшава укупан изглед и функционалност производа, чиме се повећава његова вредност на тржишту.

3. ЦНЦ процес обраде бакра смањује време производног циклуса, што омогућава производњу неколико делова у кратком временском оквиру. Ово доводи до повећане продуктивности, исплативости и бржег времена испоруке купцима, смањујући време испоруке.

У закључку, ЦНЦ делови за машинску обраду бакра су основно решење за индустрије које траже доследне, висококвалитетне, издржљиве и исплативе делове. Прецизне димензије, текстура површине, сложеност и висока производња ових производа сврставају их међу најбоље технике обраде бакра и легура бакра.

Апликација

ЦНЦ делови за машинску обраду бакра имају примену у широком спектру индустрија. ЦНЦ обрада бакра се широко користи у индустријама као што су телекомуникације, водовод, електроника, грађевинарство и још много тога. Ови делови се обично користе за израду електричних компоненти, измењивача топлоте, бакарних цеви и још много тога.

1. У индустрији телекомуникација, ЦНЦ обрада бакра се широко користи за производњу бакарних делова за електричне сигнале и ожичење. То је суштинска компонента већине телекомуникационе опреме. Бакарни делови се такође широко користе у водоводној индустрији. Бакарне цеви и фитинзи, који се користе за водоводе или гасоводе, прецизно су обрађени ЦНЦ машинском обрадом бакра.

2. У грађевинској индустрији, ЦНЦ обрада бакра се користи за израду бакарних кровова, олука и других архитектонских детаља. Бакар је веома издржљив и има одличне карактеристике отпорности на корозију, што га чини идеалним избором за спољашње грађевинске карактеристике.

3. ЦНЦ обрада бакра се такође користи у производњи компоненти за пренос снаге, као што су измењивачи топлоте и мотори. Ове компоненте захтевају прецизну машинску обраду како би се осигурала максимална ефикасност и дуготрајне перформансе.

Оцене

ЦуВ9010, ЦуВ8020, ЦуВ7525 и ВМ0136 су различите врсте легура волфрам-бакар, такође познате као ЦуВ легуре. Ове легуре се састоје од различитих односа бакра и волфрама и познате су по одличној топлотној и електричној проводљивости, високој чврстоћи и отпорности на хабање и корозију.

ЦуВ9010 садржи 90 посто волфрама и 10 посто бакра, ЦуВ8020 садржи 80 посто волфрама и 20 посто бакра, ЦуВ7525 садржи 75 посто волфрама и 25 посто бакра, а ВМ0136 садржи 30 посто волфрама и 70 посто бакра. Различите композиције нуде различите особине, што их чини погодним за различите примене.

ЦуВ9010 се често користи у електричним и електронским апликацијама због своје високе топлотне проводљивости и ниског топлотног ширења. ЦуВ8020 се обично користи у ваздухопловству и војним апликацијама због своје високе чврстоће и отпорности на хабање и ерозију. ЦуВ7525 се често користи у апликацијама које захтевају високу електричну и топлотну проводљивост, а истовремено имају добру чврстоћу и отпорност на хабање. ВМ0136 се користи у електричним и термичким апликацијама које захтевају високу топлотну проводљивост, али не захтевају високу чврстоћу других ЦуВ легура.

Укратко, различите врсте легура волфрам-бакар нуде широк спектар својстава и користе се у различитим индустријама и апликацијама.

Површинска обрада

1. Позлаћено: Процес додавања слоја златног премаза на површину за естетске и функционалне сврхе, као што је побољшање проводљивости и издржљивости.

2. Тефлон: Наношење нелепљивог премаза направљеног од материјала који се зове политетрафлуороетилен (ПТФЕ) на површину, да би се заштитила од корозије, абразије и лепљења.

3. Никловано: Процес додавања слоја никла на површину основног метала за отпорност на корозију, тврдоћу и као основни слој за друге премазе.

4. Хромирано: Наношење хромираног премаза на површину за њену естетску привлачност, издржљивост и отпорност на корозију и хабање.

5. Вакумско премазивање: Процес у коме се танак слој материјала, као што је алуминијум или титанијум, наноси на површину помоћу вакуум коморе, у декоративне или функционалне сврхе.

6. ПВЦ премаз: Наношење слоја ПВЦ-а (поливинилхлорида) на површину ради заштите од влаге, хемикалија или удара, као и за побољшање њене отпорности на гребање и абразију.

7. Пескарење: Процес употребе ваздуха или воде под високим притиском за пескарење абразивних честица на површину, за чишћење, заглађивање или храпавост, у зависности од жељеног ефекта.

Наше могућности

Наша компанија је опремљена јаким могућностима које нас издвајају у области прецизне ЦНЦ обраде. Са 17 година искуства, стекли смо стручност у индустрији која нам омогућава да испоручимо висококвалитетан посао нашим клијентима. Имамо широку лепезу од преко 40 ЦНЦ машина које лако могу задовољити различите потребе различитих индустрија. Поред тога, способни смо да радимо са преко 90 различитих метала и пластике, пружајући нашим клијентима флексибилност да изаберу прави материјал за своје производе.

Наше могућности обезбеђују да можемо да извршимо преко 30 различите врсте површинских третмана, чиме пружамо савршену завршну обраду за ваше производе. У нашој фабрици дајемо предност прецизности и предузимамо мере да осигурамо да наш рад испуњава највише стандарде. Наш тим стручњака настоји да производи производе чије толеранције могу да достигну минимум плус /-0.0004 инча/0,01 мм.

Нудимо и низ додатних услуга као што су електрична обрада, сечење жице, бушење пиштољем, брушење и савијање цеви. Наша компанија осигурава да имамо свеобухватне могућности у ЦНЦ машинској индустрији.

У закључку, наша компанија се показала као поуздан партнер у индустрији прецизне ЦНЦ обраде. Наша широка лепеза могућности омогућава нам да пружимо услуге различитим индустријама и клијентима. Поносимо се тиме што нудимо услуге високог квалитета које задовољавају или превазилазе услуге наших клијенатаОчекивања.

Стандарди контроле квалитета:

Свеобухватне писане процедуре и политике.

Обимна електронска евиденција поруџбина, комуникација са купцима и резултата инспекције.

Детаљна евиденција улазних сировина.

Анализа основног узрока неусаглашености.

Корективне радње за спречавање понављања неусаглашености.

Потпуно опремљено одељење за инспекцију.

Доследна калибрација и означавање инспекцијских алата.

Одређена подручја за неусаглашене делове.

Чланови особља се снажно подстичу да предлажу побољшања метода, материјала и добављача.

ФАК

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?

О: Ми смо произвођач.

П: Када је ваша компанија основана?

О: Наша компанија је основана 2005.

П: Колико дуго можете одговорити након што добијете РФК?

О: У року од 24 сата.

П: Можете ли дати узорак? Да ли је бесплатно или додатно?

О: Да, можемо. Само су потребни трошкови узорка.

П: Можете ли да потпишете НДА (уговор о неоткривању података)?

О: Да, можемо.

П: Испорука времена масовне производње?

О: Обично 25-35 дана, зависи.