Опис производа
Делови од елоксираног алуминијума од ЦНЦ-а постали су данас све популарнији у многим индустријама. Ови делови пролазе кроз процес који се зове анодизација, што повећава њихову отпорност на корозију, хабање и хабање, чинећи их издржљивијим и дуготрајнијим.
Током процеса анодизације, легура алуминијума се третира електричном струјом, која формира заштитни слој оксида на површини. Овај слој обезбеђује баријеру која спречава даљу корозију и побољшава способност дела да издржи оштре спољашње факторе.
Оно што чини делове од анодизиране легуре алуминијума веома траженим је њихова способност да издрже оштре услове околине док и даље задржавају свој структурни интегритет. Они такође нуде естетски угодну завршну обраду, захваљујући широком спектру доступних опција боја, што их чини одличним за употребу у архитектонској, аутомобилској и ваздухопловној индустрији.
Неки од најчешћих делова од анодизиране легуре алуминијума се користе у производњи аутомобилских делова, укључујући кочионе чељусти, делове вешања и компоненте мотора. Ови делови су познати по својој лакоћи, која побољшава укупне перформансе металних конструкција. Поред тога, њихова висока отпорност на корозију обезбеђује издржљивост и дуг животни век.
Наше могућности
Наша компанија је фабрика за прецизну ЦНЦ машинску обраду која послује већ 18 година, од 2005. Са преко 40 ЦНЦ машина, имамо могућност да обрадимо више од 90 врста метала и пластике и можемо понудити 30 врста површинских третмана. Наше толеранције обраде могу досећи и до плус /- 0.0004 инча (0,01 мм), чинећи наше операције веома ефикасним и прецизним. Нудимо додатне услуге као што су сечење жице са електричним пражњењем, бушење пиштољем, брушење, савијање цеви и шипки и још много тога. Наша стручност и искуство у прецизној ЦНЦ машинској обради, заједно са нашим широким спектром могућности, чине нас поузданим партнером од поверења за све производне потребе наших купаца.
Карактеристика производа
1. Трајност и дуговечност
Делови од елоксираног алуминијума од ЦНЦ-а су знатно издржљивији од сировог алуминијума. Оксидни слој формиран поступком елоксирања није само отпоран на корозију већ је и отпоран на огреботине, што га чини идеалним за апликације где се очекује продужена изложеност оштрим елементима на отвореном.
2. Естетски угодан
Процес елоксирања алуминијума пружа могућност уградње разних боја и завршних обрада које се не могу постићи са сировим алуминијумом. Успешна анодизација алуминијума је резултат формирања слоја порозног оксида који се може бојати бојама и другим завршним обрадама.
3. Повећана снага
Процес анодизације значајно побољшава механичка својства алуминијума повећавајући његову тврдоћу, отпорност на хабање и смањену порозност. Анодизовани алуминијум се може користити у апликацијама где је потребна повећана чврстоћа и издржљивост.
4. Ниско одржавање
Анодизовани алуминијум захтева минимално одржавање због своје отпорности на корозију и гребање. За разлику од сировог алуминијума, елоксирани алуминијум неће кородирати или рђати током времена, што га чини идеалним материјалом за спољашњу употребу где је стална изложеност оштрим елементима неизбежна.
Приказ производа
|
|
|
|
Апликација
1. Један значајан сектор који се у великој мери ослања на делове од елоксираног алуминијума од ЦНЦ-а је ваздухопловна индустрија. Индустрија користи ове делове у бројним применама као што су структурне компоненте авиона, компоненте мотора и делови стајног трапа. Ови делови су пожељни због њихове лагане, велике чврстоће и отпорности на корозију, што значајно побољшава перформансе авиона.
2. У аутомобилској индустрији налазе своју примену у моторима, кочницама и системима преноса. Анодизована завршна обрада повећава издржљивост и отпорност на корозију ових делова, што је неопходно за потребе аутомобилске индустрије.
3. Грађевинска индустрија је још један значајан играч који је интегрисао њихову употребу. Оквири за врата и прозоре, ограде и фасаде су критичне компоненте у грађевинској индустрији и захтевају додатну снагу и издржљивост. Одлично се уклапају за ове примене због своје способности да издрже временске прилике и корозију, а да истовремено задрже своја физичка својства.
4. У медицинској индустрији, они играју кључну улогу у протезама и хируршким инструментима. Анодизована завршна обрада осигурава да су делови отпорни на телесне течности и друге медијуме који се обично налазе у медицинским установама.
Процес производа
Паковање и испорука
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Када је ваша компанија основана?
О: Наша компанија је основана 2005.
П: Колико дуго можете одговорити након што добијете РФК?
О: У року од 24 сата.
П: Можете ли дати узорак? Да ли је бесплатно или додатно?
О: Да, можемо. Само су потребни трошкови узорка.
П: Можете ли да потпишете НДА (уговор о неоткривању података)?
О: Да, можемо.
П: Испорука времена масовне производње?
О: Обично 25-35 дана, зависи.